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    皮帶輸送機斷帶的原因總結
    發布時間:2018-1-29 21:25:36      點擊次數:1151

    皮帶輸送機是一種輸送鬆散物料的主要輸送設備,因為其具有輸送能力大,結構簡單,投資費用相對較低,以及維護方便等特點而被廣泛應用。尤其在煤礦中應用更為廣泛,但是一旦發生輸送帶斷裂,輸送帶就會在自重和煤重的強大作用力下加速下滑幾十米、幾百米,下滑時輸送帶亂甩,沿途打壞托輥、邊管、機架電纜及電器設備和小件,造成輸送帶和物料的大量堆積而停產。從大量的斷帶事故分析可知,皮帶輸送機斷帶原因大概有以下幾種。

    1、齒輪減速器損壞,液力耦合器噴液或電動機逆轉。

    2、輸送帶接頭質量問題。輸送帶接頭分為機械接頭和硫化接頭,機械接頭的質量遠不如硫化接頭,所以現在已很少采用。就硫化接頭而言,如果未按要求控製硫化溫度和硫化壓力,溫度和壓力在硫化板上分布不均,溫度和壓力的保持時間設定不合理,采用不合理的材料等對硫化工藝均有影響。

    3、運輸中因其他東西卷入而引起運輸載荷突然增加。比如大塊矸石或其它質量特別大的物體突然混在正在運輸的煤中。

    4、啟動和停車時應力變化大。皮帶輸送機的啟動和停車也會造成輸送帶斷裂,一般*好在空載下啟動輸送機。

    5、輸送帶自身質量不過關,輸送帶服務年限過長,輸送帶長時間超負荷運輸,日常維護不到位。

    6、物料分配不均,輸送帶跑偏。帶式輸送機有空載段和超載段,使輸送帶受力不均。

    為了防止由這些原因引起的斷帶事故,除了進行人為的檢修和維護外,在輸送機沿線上布置斷帶保護裝置尤為重要。因為它可以避免突發事故,隨時處於待命狀態。在輸送帶正常工作時,它不影響物料運輸,當斷帶事故發生時,它便馬上動作,迅速抓住斷裂下滑的輸送帶。


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